1. Nizka odpornost na tekočino.
2. Zunanja sila, potrebna za odpiranje in zapiranje, je majhna.
3. Smer toka medija ni vezana.
4. Ko je popolnoma odprt, je erozija tesnilne površine z delovnim medijem manjša kot pri zapornem ventilu.
5. Primerjava oblike je preprosta, tehnologija vlivanja pa dobra.
Slabosti zapornega ventila
1. Skupna dimenzija in višina odprtine sta velika.Oprema zahteva velik prostor.
2. V procesu odpiranja in zapiranja pride do relativnega konflikta med tesnilnimi površinami, kar na kratko povzroči praske.
3. Zaporni ventili imajo običajno dve tesnilni površini, kar otežuje obdelavo, mletje in popravilo.
Vrste zapornih ventilov
1. Lahko se razdeli glede na načrtovanje ovna
1) Vzporedni zaporni ventil: tesnilna površina je vzporedna z navpično osnovno črto, to pomeni, da sta obe tesnilni površini vzporedni drug z drugim.
Med vzporednimi zapornimi ventili je bolj pogosto načrtovanje s potisnim klinom.Na dnu dveh zapornih ventilov je dvostranski potisni klin.Ta vrsta zapornih ventilov je primerna za nizkotlačne srednje in majhne premere (dn40-300mm) zaporne ventile.Med obema ramoma so tudi vzmeti, ki lahko izvajajo silo pred zategovanjem, kar prispeva k tesnjenju cilindra.
2) Klinasti zaporni ventil: tesnilna površina tvori kot z navpično osnovno črto, to pomeni, da obe tesnilni površini tvorita zaporni ventil v obliki klina.Nagnjeni kot tesnilne površine je običajno 2 ° 52 ', 3 ° 30′, 5 °, 8 °, 10 ° itd. Velikost kota je v glavnem odvisna od konkavne konveksnosti temperature medija.Na splošno velja, da višja kot je delovna temperatura, večji mora biti kot, da se zmanjša možnost zagozditve pri spremembi temperature.Klinasti zaporni ventili so enojni zaporni ventil, dvojni zaporni ventil in elastični zaporni ventil.Zaporni ventil z enojnimi vrati ima preprosto načrtovanje in zanesljivo delovanje, vendar potrebuje visoko natančnost kota tesnilne površine, ki jo je težko obdelati in popraviti, in se lahko zagozdi, ko se temperatura spremeni.Zaporni ventili z dvojnimi zagozdi se pogosto uporabljajo v cevovodih za vodo in paro.Njegove prednosti so: natančnost kota tesnilne površine mora biti nizka, sprememba temperature pa ni lahko povzročiti prizora zagozdenja.Ko je tesnilna površina obrabljena, jo je mogoče za kompenzacijo oblaziniti.Vendar ima tovrstno načrtovanje veliko delov, ki se zlahka lepijo v viskoznem mediju in vplivajo na tesnjenje.Še pomembneje je, da zgornja in spodnja pregrada po dolgotrajni uporabi zlahka zarjavita, ram pa zlahka pade.Zaporni ventil z elastičnimi zagozdi, ki ima preprosto načrtovanje zapornega ventila z enim zavorom, lahko proizvede majhno količino elastične deformacije, da kompenzira odstopanje pri obdelavi kota tesnilne površine in izboljša tehničnost z uporabo prednosti * in ima izbrali mnogi.
2. Glede na načrtovanje stebla ventila lahko zaporni ventil razdelimo na
1) Dvižni zaporni ventil: matica stebla ventila je na pokrovu ventila ali nosilcu.Ko odpirate in zapirate vrata, zavrtite matico stebla ventila, da dokončate dvig stebla ventila.Tovrstno načrtovanje je koristno za mazanje palice ventila, stopnja odpiranja in zapiranja pa je očitna, zato se pogosto uporablja.
2) Zaporni ventil brez dviga: matica stebla ventila je v ohišju ventila in se neposredno dotika medija.Ko odpirate in zapirate ram, zavrtite palico ventila.Prednost tega načrta je, da višina zapornega ventila vedno ostane nespremenjena, zato je prostor za opremo majhen.Primeren je za zaporne ventile z velikim premerom ali omejenim prostorom opreme.Takšno načrtovanje mora biti opremljeno z indikatorji odpiranja in zapiranja, ki označujejo stopnjo odpiranja in zapiranja.Pomanjkljivost tega načrta je, da se navoj stebla ne more samo podmazati, temveč ga medij neposredno erodira in rahlo poškoduje.
Premer zapornega ventila je skrajšan
Ob predpostavki, da je premer kanala v telesu ventila drugačen (običajno je premer na sedežu ventila manjši od premera pri prirobničnem priključku), se imenuje skrajšanje poti.
Zmanjšanje premera odmika lahko zmanjša velikost delov in silo, potrebno za odpiranje in zapiranje.Skupaj lahko razširi načrtovanje uporabe delov.
Po zmanjšanju premera odnašanja.Poveča se odpornost na tekočino.
Čas objave: 9. maj 2022